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3万氨氮3万COD10%的盐-难度废水论
  • 作者:水网    来源:    时间:2010-8-2    点击:1154
3万氨氮,3万COD.10%的盐份-难度废水的讨论
3万氨氮,3万COD.10%的盐份.130吨一小时
废水来源:1 COD:3000-8000氨氮10000-30000. 硫酸氨(NH4)2SO46.5%NACL 5.7% PH5-6 水量30吨
废水来源:2 COD:10000-30000.氨氮2000-10000. 硫酸氨6.5% NACL2.2% PH5-6 水量80吨
废水来源:3COD:500-2000.氨氮500-2000. 2-5% HCL 2-5% NACL1.5-3% PH1- 水量30吨

Yiqin1
的回答:先问几个小问题:
废水来源1:氨氮为30000,废水又是酸性的(pH=5),折成硫酸铵为3% x (49+17)/17 = 11.64%,而实际废水中硫酸铵只有6.5%, 难道其它铵盐是以氯化铵的形式存在?
COD 10000, 都是什么物质?颜色和浊度任何?有无表面活性剂和氧化剂?
废水来源2:氨氮为10000,废水又是酸性的(pH=5),折成硫酸铵为1% x (49+17)/17 = 3.88%,而实际废水中硫酸铵有6.5%, 有点不太对。
COD 30000, 都是什么物质(据此判断价值和分离回收的技术)? 颜色和浊度任何?有无表面活性剂和氧化剂?
废水来源2:氨氮为5000(万?),废水又是酸性的(pH=5),氨氮只能以铵盐的形式存在,折成硫酸铵为0.5% x (49+17)/17 = 1.94%,而实际废水中硫酸铵有6.5%, 也有点不太对。
COD 2000, 都是什么物质(据此判断价值和分离回收的技术)? 颜色和浊度任何?有无表面活性剂和氧化剂?
所建议的处理方式:
1. 由于高浓度的铵盐和高COD值,RO(反渗透)就排除了;
2. 由于高氨(铵)浓度,加(大量)碱蒸氨就排除了;
3. 可以用常规多效蒸发处理废水1 和废水2(稍微调一下pH值),在较高温度下把废水浓缩到近饱和,但要用冷却结晶析出(硫酸钠,而不是硫酸铵或氯化钠),随后用蒸发结晶得到硫酸铵和氯化铵的混肥。但简单蒸发结晶只能得到硫酸铵,氯化铵和氯化钠的混盐,不太好销售。当然,有机物要根据种类和含量具体考虑。
如果用常规多效蒸发处理废水3,必须把pH调到中性,否则设备受不了。
以上处理投资和能耗都很大, 投资要在2000万以上,处理一吨废水约需要0.25 - 0.4吨蒸汽, 腐蚀也是一个要考虑的问题。 当然,经济效益也是很客观的。
4. . 建议用膜拟多级多效蒸发过程处理三股废水(而且不用调pH值),对第一和第二股废水,先把废水浓缩到近饱和,但要用冷却结晶析出(硫酸钠,而不是硫酸铵或氯化钠),随后用蒸发结晶得到硫酸铵和氯化铵的混肥。但简单蒸发结晶只能得到硫酸铵,氯化铵和氯化钠的混盐,不太好销售。当然,有机物要根据种类和含量具体考虑。
对第三股废水,先用膜拟多级多效蒸发过程分出大部分水 (相当于盐酸预浓缩),继续浓缩得到的是近15%的盐酸(可以浓缩到20%)。结晶得到硫酸铵。这样处理,得到的可回用的稀盐酸和硫酸铵,经济效益很好。如果用常规多效蒸发处理废水3,必须把pH调到中性,否则设备受不了, 这样的话,酸就白白浪费了,又要耗碱,除非向废水中加氨,但氯化铵又不好卖。
以上处理投资和能耗要小很多, 投资要在2000万以下,处理一吨废水约需要0.1 - 0.15吨(低品位常压)蒸汽, 完全克服腐蚀问题。 当然,经济效益更可观了。
如果废水中有挥发性组分,也有经济高效的膜处理技术。
经以上处理的废水很干净的, 可以回用从而达到零排放。
我们可以先免费提供膜设备和现场小试。
感兴趣请联系: yjqin1@yahoo.com   or    yqin@chembrane.com
我试着回答楼主的问题
首先,在pH小于6时,氨是以铵盐的形式存在,如果废水中有Cl-和硫酸根离子,而且总氨浓度是变化的,不存在一个固定的硫酸铵浓度。最好是单独给出硫酸根,Cl-,Na+和总氨浓度范围。如果pH= 5 ~ 6,总氨浓度是一范围,其它离子浓度也有可能是一范围。

楼主的处理基于最易令环保和化工人士想到的蒸氨和一些化学反应。似乎要把废水中的盐和酸都拿掉,目的是为了最终达标(排放或回用?)。

水源1和2 用Ca(OH)2调高pH值后,用蒸氨的技术是一考虑,可以把氨脱到1ppm以下,这是我们刚在石家庄一厂做得,但光蒸汽耗量要在30元/吨废水。
问题是,调完pH值后,如果废水中有Cl-,塔内件腐蚀很厉害。这是我们在杭州的一个项目。再者,如果废水中含有硫酸根离子,而又是加氢氧化钙来调pH值,那结垢和堵塔成为大问题。如果废水中只有硫酸根离子,没有其它阴离子,加完氢氧化钙调pH值和除硫酸根后,可以再加碳酸钠除钙,使得硫酸钙不饱和。这样的话,结垢会轻一些,再回调pH就不会有结垢了,但氨脱不太干净。而且,如果水中有氯离子的话,碳酸钠耗量太大了。
如果就直接加氢氧化钠,又太贵了。
所以,以前我们不碰含硫酸铵的废水的,除非用多效蒸发。但多效蒸发的能耗和投资都很高。
为此,我们才开发了膜拟多级多效蒸发,可以大大节省设备投资和操作费用。而且副产品水中不含盐分,可以直接回用或生化处理后回用。
如果废水中只含氯离子,不含硫酸根离子,则调pH值蒸氨技术可行,无结垢问题,但存在严重腐蚀问题。但这样处理废水源3,耗碱量太大了,又损失了盐酸。
如果用我所讲的膜拟多级多效蒸发,酸,碱和氧化剂都不是问题。如废水源3,氯化铵和盐酸先一起浓缩,大大浓缩后再分开回用。不用耗碱,不损失酸,能耗也大大低于蒸氨操作。

请讲一下COD都有什么构成?

老实讲,除了加氢氧化钙除硫酸根,其它加药和离子交换操作都不现实。 要那么多的不同单元操作串联起来。尤其这么大的水量,这么高的各种离子浓度,所有的水量都要通过串联的设备。而且根本目的仅是除盐从而增加废水的可生化性。如此操作,厂家每年操作反应要多花出几千万的。

如果采用膜拟多级多效蒸发,三种废水都用一种操作原理来能处理。光蒸汽钱要省多一半。又不消耗其它药品。而后的结晶来分离硫酸铵和氯化钠,以及用结晶来处理氯化铵和盐酸等所面对的水量都很小的。如此操作,COD如果是挥发性有机物的话,也可在浓缩盐的过程中得到回收。
 
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